Laminator Fly Cutter

PLASTIFICATION DE FEUILLES DE MOUSSE DE POLYURÉTHANE

Pour les producteurs de mousse qui réalisent une plastification continue sur du PU et d’autres types de mousse. La découpe à la volée non-stop sépare les feuilles finies à la bonne longueur sans ralentir la ligne. La LFC-1700 traite des épaisseurs de mousse jusqu’à 50 mm sur feuilles et 30 mm sur rouleaux, tout en maintenant une pression de plastification stable sur toute la largeur de 1700 mm. Le fly cutter sépare les feuilles sans comprimer ni déformer la mousse souple, préservant entièrement la structure cellulaire et l’intégrité du matériau.

PLASTIFICATION DE FEUILLES DE PANNEAU ET DE BOIS

Pour les producteurs de panneaux qui plastifient du bois, du MDF et des panneaux composites en grands volumes de production. Prend en charge la plastification simple ou double face dans la même machine, avec des options pour films thermiques, colles thermofusibles et films de protection froids sensibles à la pression. Les tables à rouleaux robustes, motorisées et à faible résistance gèrent sans effort les poids lourds des panneaux, sans intervention de l’opérateur, et séparent automatiquement les feuilles à la volée.

LIGNE DE PRODUCTION ENTIÈREMENT AUTOMATISÉE

Conçue pour les environnements industriels avancés qui cherchent à minimiser l’intervention de l’opérateur. La LFC-1700 s’intègre parfaitement avec des alimentateurs de feuilles automatiques en option pour la section d’entrée et des unités de préhension et pose automatisées pour la manutention en sortie. Pilotée par un PLC intelligent et une IHM à écran tactile intuitif de 9 pouces, la machine devient le cœur de plastification à haute efficacité d’un flux entièrement automatisé.

La LFC-1700 est conçue pour les environnements où la plastification fait partie d’une ligne de production continue, et non d’une étape de finition. Le système de découpe à la volée sépare les feuilles plastifiées à la bonne longueur pendant que la machine continue de tourner, éliminant complètement les cycles marche-arrêt et la perte de débit qu’ils entra&#238.

Les flux feuille-à-feuille et rouleau-à-feuille sont pris en charge, avec une plastification simple ou double face sur toute la largeur de traitement de 1700 mm. La pression d’application uniforme est surveillée électroniquement pour préserver les matériaux de cœur délicats.

• La production continue de feuilles plastifiées en volumes industriels.
• Les rouleaux de mousse de polyuréthane et les feuilles libres (de 10 à 150 mm d’épaisseur) et autres plastifications de feuilles de mousse flexible.
• La plastification de bois, MDF, structures sandwich et panneaux composites jusqu’à une largeur de produit de 1700 mm.
• Les flux de plastification simple ou double face conçus pour éliminer le gauchissement des panneaux après traitement.
• La plastification à chaud jusqu’à 180 °C utilisant des films thermiques et des colles thermofusibles.
• La plastification à froid utilisant des films de protection sensibles à la pression (PSA) sous régulation numérique de la pression du nip.
• Les lignes de fabrication à grand volume visant l’automatisation complète et une manutention minimale de l’opérateur.

Pour les producteurs de mousse qui plastifient du PU et d’autres types de mousse dans des flux continus. La LFC-1700 traite des épaisseurs de mousse jusqu’à 50 mm avec une pression stable sur toute la largeur de 1700 mm. Le fly cutter sépare les feuilles sans comprimer ni déformer la mousse, préservant la structure cellulaire et l’intégrité de la feuille.

Pour les producteurs de panneaux et de bois qui plastifient des feuilles en volumes de production. La plastification simple ou double face est prise en charge dans la même machine, avec des options à chaud ou à froid pour les films thermiques et sensibles à la pression. Les tables à rouleaux motorisées à faible résistance gèrent le poids des panneaux sans intervention de l’opérateur.

Pour les environnements de production visant un fonctionnement à faible intervention. La LFC-1700 prend en charge l’alimentateur de feuilles automatique en option pour l’entrée et l’unité de préhension et pose automatique pour la manutention en sortie. Combinée au PLC intelligent et à l’IHM, la machine devient le cœur de plastification d’un flux entièrement automatisé.