SI LA MACHINE QU’IL VOUS FAUT N’EXISTE PAS, NOUS LA CONSTRUISONS
Environ 85 % des machines qui sortent de notre atelier de Raalte sont construites selon les spécifications du client. Fondée en 2016, Crest prolonge plus de quatre décennies d’ingénierie de machines de contrecollage, commencées chez Sallmetall dans les années 1980.
Chaque produit qui conquiert son marché a commencé par un problème de production que personne n’avait encore résolu. C’est là que nous intervenons, avec une équipe d’ingénierie interne complète qui conçoit chaque machine autour d’une seule chose : votre processus.
Parfois, la réponse est une machine Crest éprouvée, adaptée avec les bons périphériques. Parfois, c’est une ligne de production entièrement sur mesure, jamais construite auparavant. Chaque machine de notre gamme peut être personnalisée, et si aucune ne convient, nous partons d’une feuille blanche. Roll-to-roll, roll-to-sheet, sheet-to-sheet ou sheet-to-roll, pour la mousse, le plastique, le verre, le métal, le caoutchouc et bien plus.
Quels que soient votre fenêtre de tolérance, votre empilement de matériaux ou votre temps de cycle, nous concevons le chemin le plus direct du concept à une production constante.
CREST EN CHIFFRES
- Environ 85 % de nos machines sont construites selon les spécifications du client
- Largeurs de travail jusqu’à 2 500 mm
- Panneaux et matériaux jusqu’à 130 mm d’épaisseur
- Contrecollage de bandes multicouches en un seul passage jusqu’à 2 200 mm de large
- Configurations inline 24/7 avec changement automatique des rouleaux
- Machines installées de l’Allemagne et la Pologne à l’Inde et au Mexique
- Assistance à distance via Ethernet sur les machines avec commande API étendue
DU PREMIER CROQUIS À LA MACHINE RÉCEPTIONNÉE
Sur mesure ne veut pas dire incertain. Notre processus est conçu pour éliminer les risques à chaque étape :
- Analyse de l’application : nous analysons votre produit, vos matériaux et vos objectifs de cadence, et nous vous disons honnêtement ce qui est faisable.
- Concept & ingénierie : mécanique, électricité et logiciel sous un même toit.
- Construction & assemblage dans notre atelier de Raalte, aux Pays-Bas.
- Essais avec vos matériaux : vous réceptionnez la machine sur des résultats prouvés, pas sur des promesses.
- Installation & support à vie : mise en service, formation des opérateurs, pièces détachées et contrats de service.
CONSTRUIT SUR DEMANDE : DES PLAQUES D’IMMATRICULATION À L’EMBALLAGE MÉDICAL
La meilleure preuve de notre savoir-faire, c’est ce qui sort de notre atelier. Une ligne de production de plaques d’immatriculation. Une gaufreuse pour sacs de déchets médicaux scellés sous vide. Une contrecolleuse pour écrans flexibles. Une ligne de contrecollage de films barrières, une contrecolleuse de silicone liquide, une unité de marquage laser d’hologrammes. Des secteurs différents, des matériaux différents, un dénominateur commun : un défi de production auquel aucune machine standard ne répondait.
Si nécessaire, nous livrons des configurations compatibles salle blanche, des installations inline 24/7 avec alimentation automatisée, coupe transversale et empilage intégrés, et des changements de série rapides qui réduisent les arrêts au minimum.
PROJETS SUR MESURE RÉCENTS
Trois exemples de machines que nous avons conçues et construites sur commande. Les noms des clients restent confidentiels. L’ingénierie parle d’elle-même.
Ligne de contrecollage de films barrières, emballage alimentaire flexible. Une ligne de qualité alimentaire qui contrecolle PE, PET métallisé et PE en un seul passage, jusqu’à 2 200 mm de largeur de travail. Le préchauffage infrarouge et les rouleaux chauffés activent le hotmelt, des rouleaux refroidis à l’eau stabilisent la bande, et un enrouleur à tourelle à deux positions change les rouleaux automatiquement, pour un contrecollage sans interruption.
Contrecolleuse pour écrans flexibles, électronique grand public. Une ligne entièrement automatisée de deux machines en salle blanche pour les écrans enroulables des liseuses et smartphones. Un robot place des supports en verre sur une table à vide, le film est contrecollé, puis un laser le découpe au contour de chaque plaque. Voir la contrecolleuse pour écrans flexibles.
Contrecolleuse inline, extrusion. Une contrecolleuse inline intégrée directement dans une ligne d’extrusion. Un système de déroulement multi-cassettes change les rouleaux de film sans arrêt, pour une protection 24/7 sans bulles des plaques rigides. Voir la contrecolleuse inline.
NOUS CONSTRUISONS POUR LES INDUSTRIES DE DEMAIN
Batterie, smart glass, solaire, hydrogène : quatre univers où des machines Crest sur mesure tournent aujourd’hui en production.
DÉCOUVREZ CE QUI SORT DE NOTRE ATELIER
De la contrecolleuse inline à l’unité de marquage d’hologrammes : découvrez les machines sur mesure que nous avons récemment conçues et construites.
SOLUTIONS SUR MESURE : VOS QUESTIONS, NOS RÉPONSES
Chaque machine Crest peut-elle être personnalisée ?
Oui. Chaque machine de notre gamme peut être personnalisée et étendue avec des périphériques tels que dérouleurs, enrouleurs, unités de découpe, empilage et automatisation.
Construisez-vous des lignes de production complètes ?
Oui. De la machine seule à la ligne de production inline entièrement intégrée avec alimentation, contrecollage, découpe, empilage et enroulement, conçue et testée comme un seul système.
Combien coûte une machine sur mesure ?
Tout dépend du périmètre. Après l’analyse de votre application, vous recevez une proposition claire avec budget et délai.
Quels matériaux pouvez-vous traiter ?
Mousse, plastique, verre, métal, caoutchouc, textiles techniques et leurs combinaisons, y compris les bandes délicates ou enduites qui exigent un contrôle précis de la tension.
Combien de temps faut-il pour construire une machine sur mesure ?
Le délai dépend de l’ampleur de la machine. Pour de nombreux projets, environ trois mois à partir de la commande est réaliste, les lignes inline complexes prennent plus de temps. Vous recevez un délai ferme avec la proposition.
Pouvons-nous tester avec nos propres matériaux avant la livraison ?
Oui. Chaque machine sur mesure est testée dans notre atelier de Raalte avec vos propres matériaux avant l’expédition. La réception repose sur des résultats démontrés.
Construisez-vous des machines compatibles salle blanche ?
Oui. Crest construit des contrecolleuses compatibles salle blanche, par exemple pour les écrans flexibles et les empilements de cellules de batterie, avec maîtrise de la contamination et manipulation spécialisée des matériaux.
Une nouvelle machine peut-elle être intégrée à notre ligne de production existante ?
Oui. Nous concevons des machines qui s’intègrent aux lignes existantes, comme une contrecolleuse inline dans une ligne d’extrusion, et nous alignons la vitesse de ligne et les points de transfert sur vos équipements en amont et en aval.
Pouvez-vous moderniser ou transformer une machine existante ?
Dans certains cas, oui. Après une étude de faisabilité, nous pouvons compléter une machine de contrecollage, de découpe ou d’enroulement existante, par exemple avec un nouveau dérouleur, un enrouleur ou une unité de coupe. Nous vous disons honnêtement si une modernisation ou une nouvelle machine est le meilleur investissement.
De quelles informations avez-vous besoin pour une proposition ?
Votre produit et vos matériaux, les dimensions des rouleaux ou des feuilles, la largeur de travail, la vitesse ou la cadence visée, et le problème que vous voulez résoudre. Des échantillons aident. Après l’analyse de votre application, vous recevez une proposition avec budget et délai.
Quel support proposez-vous après l’installation ?
Mise en service, formation des opérateurs sur site, pièces détachées et contrats de service, ainsi qu’une assistance à distance via Ethernet sur les machines équipées d’une commande API étendue.
CONSTRUISONS VOTRE MACHINE
Parlez-nous de votre produit, de votre matériau et de votre processus. Nos ingénieurs vous diront honnêtement ce qu’il faut.