Referenzprojekte

• Quer schneiden (Längsschneiden)
• Schlitzen (Längsschnitt)
• Laserschneiden
• Schredder / Abfallmanagementsysteme

• Laserbeschriftung
• Tintenstrahlmarkierung
• Nadelpräger
• Etikettenspender

• Bahnspannungskontrolle
• Bahnlaufregelung
• Substratglättung
• Bahnspreizung

• Visuelle Inspektionssysteme
• Optische Steuerungen
• Messkontrollen
• Kantenverfolgung

• (Stapel-)Einheiten
• Zuführtische/Förderbänder
• Abführtische/Förderbänder
• In-line-Integrationen

• Corona-Behandlung
• Plasma-Behandlung
• Aktive Ionisation
• Passive Entladung

• Interne Walzenheizung
• Externe Heizgeräte
• Kühlwalzen oder Lüfter

• UV-Härtungssysteme
• Flüssigbeschichtungssysteme
• Substrat- und Bahnreinigung

Diese Klebstoffe sind dafür ausgelegt, eine doppelseitige, transparente, selbstklebende Schicht auf jede flache Oberfläche mit hohen optischen Anforderungen aufzubringen, ideal für:

• Display- und Glasintegration
• Beleuchtungsanwendungen
• Solarpaneele
• Allgemeine optische Anwendungen

Druckempfindliche Klebstoffe sind vielseitige Klebelösungen, die sich durch das Ausüben von Druck an Oberflächen haften. Ideal für:

• Dekorative Zwecke
• Montagezwecke
• UV- / Sonnenschutzanwendungen
• Dauerhafter oder temporärer Schutz

Klebstoffe, die bei Erwärmung schmelzen und beim Abkühlen starke Verbindungen bilden, wobei Varianten mit Netz-Schmelzklebstoffen eine präzise Anwendung und erhöhte Atmungsaktivität bieten. Häufig verwendet in:

• Textillaminierung
• Automobilanwendungen
• Verpackungslösungen
• Gesundheitsprodukte
• Isoliermaterial

Zum Beschichten und Verbessern von Materialien in Branchen wie Gesundheitswesen (sterile Beschichtungen), Elektronik (Isolierung und Schutz) und Textilien (Wasserdichtigkeit und Haltbarkeit).

Für verschiedene Sichtbarkeitsanwendungen wie Verkehrsschilder, Nummernschilder und allgemeine reflektierende Beschilderung. Es umfasst Qualitäten wie Diamond Grade (DG3), Hochintensitätsprismenfolie (HIP) und Ingenieurqualität (EG).

Die Island Placement-Technologie beinhaltet die präzise Positionierung von Materialien und Effizienz in Bereichen wie z.B. der Medizin, Elektronik und Fertigungsindustrie, indem sie den Materialeinsatz optimiert und Abfall minimiert.

Einzelpass-Mehrschichtlaminierung kombiniert nahtlos Kunststoffe, Folien und Papier zu komplexen Materialien und steigert die Produktionseffizienz sowie die Materialintegration in einem Schritt.

Mehrfache Web-Laminierung ist hervorragend geeignet zur Herstellung von Verbundwerkstoffen für viele Produktarten und Materialien, was zu erheblich gesteigerter Effizienz und Kosteneinsparungen führt.

Beidseitige Laminierung trägt eine dekorative, schützende oder funktionale Schicht auf beide Seiten von Materialien auf und verbessert so die Haltbarkeit, Ästhetik oder Funktionalität des Endprodukts.

Der Linerwechsel ist ein Prozess, bei dem das ursprüngliche Futter oder die Rückseite eines Materials durch ein neues ersetzt wird, was häufig in der Gesundheitsversorgung, Elektronik und Automobilindustrie Anwendung findet.

Dieser komplexe Prozess trägt eine schützende oder funktionale Schicht auf doppelt gekrümmte Objekte auf und verbessert deren Haltbarkeit und Ästhetik. Ideal für Autoteile und dekorative Gegenstände

Kantenlaminierung erhöht die Haltbarkeit und die ästhetische Anziehungskraft von Materialien, was sie ideal für eine hochwertige Veredelung von Konsumgütern und eine effektive Materialisolierung macht.

Diese Techniken werden zum Aufdrucken lebendiger, vollfarbiger Bilder oder zum Aufbringen von metallischen Folienmustern verwendet, die in der Automobil- und Elektronikbranche sowie für Werbezwecke eingesetzt werden.

Verbessern Sie die Materialfunktionalität durch die Anwendung des am besten geeigneten Schnittverfahrens. Unsere Expertise umfasst beispielsweise leicht abreißbare Schnitte, präzise Faltungen, einfache Abziehbarkeit und scharfe, saubere Kanten.

Das Falten von Bögen verwandelt Rollen oder flache Ausgangsmaterialien in gefaltete Konfigurationen. Diese Technik ist ideal für eine kompakte Lagerung und zur Verbesserung der Materialfunktionalität in verschiedenen Anwendungen.

Automatisierte Delaminierung entfernt effizient ein- oder beidseitige Folienabdeckungen von Platten und ermöglicht eine optimierte Produktion sowie Wiederverwendung von Materialien.

Automatisierte Systeme, die die Fertigung verbessern, indem sie Materialien oder Produkte präzise positionieren und stapeln oder entstapeln. Sie steigern die Effizienz und Genauigkeit und reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand.