EVO-1700 Laminator Slitter
Kaschieren, Schneiden und Aufwickeln von Schaumstoff in einem Durchgang. Von Jumborolle zu Jumborolle, bedient von einer Person.
Die Crest EVO-1700 wickelt Jumborollen aus Schaumstoff ab, kaschiert Folien und Klebstoffe heiß oder kalt, schneidet das Laminat auf die gewünschte Breite und wickelt es wieder zu perfekten Jumborollen auf. Eine kompakte Rolle-zu-Rolle-Linie ersetzt eine Reihe einzelner Maschinen und Handhabungsschritte. Zwei Kaschierstationen, eine 12 kW Kurzwellen-Infrarotheizung und pneumatische Crush-Cut-Messer arbeiten in einem durchgehenden Prozess, während das Folienkarussell mit vier Positionen und integriertem Lift den Produktwechsel schnell, sicher und ergonomisch macht.
Wofür brauchen Sie sie?
01 / TECHNISCHER SCHAUMSTOFF
KASCHIERTER SCHAUMSTOFF, AUF KUNDENBREITE GESCHNITTEN
Für Konfektionierer, die Jumborollen aus technischem Schaumstoff verarbeiten und Folie oder Klebstoff aufbringen und das Laminat auf exakte Kundenbreiten schneiden müssen. Schaumstoff von 0,5 bis 120 mm wird auf derselben Plattform verarbeitet, mit tänzergeregelter Bahnspannung, die komprimierbares Material stabil hält, ohne es zu quetschen.
02 / HOTMELT-KASCHIERUNG
BEHEIZTE WALZE UND 12 KW IR-EINHEIT
Für die Produktion, die auf Hotmelt-Klebstoffe und thermische Verbindung setzt. Die Oberwalze der Kaschiereinheit 1 heizt bis 135 °C, unterstützt durch eine 12 kW Kurzwellen-Infraroteinheit an der ersten Oberwalze, dimmbar von 0 bis 100 Prozent über die HMI. Kaltkaschierung mit druckempfindlichen Folien läuft auf derselben Linie.
03 / HOHE PRODUKTVIELFALT
SCHNELLE, SICHERE PRODUKTWECHSEL
Für Betriebe, die Folie und Produkt häufig wechseln. Das Folienkarussell mit vier Positionen hält drei zusätzliche Autogrip-Wellen bereit, und der Kettenzug auf Schiene hebt Jumborollen bis 250 kg auf eine Höhe von 3 m. Rezeptprogramme in der Smart PLC rufen die Einstellungen für jedes Produkt wieder auf.
Drei Arbeitsgänge. Ein Durchgang. Ein Bediener.
Die meisten Schaumstoff-Konfektionierlinien verteilen Kaschieren, Schneiden und Aufwickeln auf getrennte Maschinen, mit Zwischenlagerung und Handhabung zwischen jedem Schritt. Die EVO-1700 vereint alle drei in einem durchgehenden Prozess. Weniger Handhabung, weniger Zwischenbestand, weniger Materialschäden, und eine Linie, die ein Bediener von einem einzigen HMI-Touchscreen aus fahren kann.
Gebaut für kontinuierliche Schaumstoffkonfektionierung
Die EVO-1700 ist als komplette Rolle-zu-Rolle-Linie konzipiert, nicht als Kaschiermaschine mit Anbauten. Abwicklung, zwei Kaschierstationen, Schneiden und Aufwicklung sind aufeinander abgestimmt und werden als ein System angetrieben.
In Kaschiereinheit 1 werden Ober- und Unterwalze separat angetrieben, mit elektrischer NIP-Verstellung sowie Höhen- und Druckanzeige. Kaschiereinheit 2 ist reibschlüssig gekoppelt mit etwa 105 Prozent von Einheit 1, wodurch das Laminat durch den zweiten Nip unter kontrollierter Spannung bleibt. Beide Einheiten arbeiten mit ø150 mm Silikonkautschukwalzen mit 60° Shore und öffnen bis 120 mm.
Die Bahnspannung wird über die gesamte Linie tänzergeregelt von 10 bis 200 N. Die Abwicklung verfügt über eine elektrisch betriebene Reibungsbremse, einen Seitenversatz von ±100 mm und einen Bahnausrichtstift, sodass die Bahn vom ersten Meter an dort bleibt, wo sie hingehört.
Am besten geeignet für
- Konfektionierer, die Jumborollen aus Schaumstoff bis ø1200 mm und 150 kg verarbeiten.
- Schaumstoffdicken von 0,5 bis 120 mm, kaschiert auf einer Arbeitsbreite bis 1680 mm.
- Hotmelt-Anwendungen, die eine beheizte Oberwalze und Kurzwellen-IR-Vorwärmung erfordern.
- Kaltkaschierung mit druckempfindlichen Folien und Klebstoffen von 0,05 bis 0,5 mm.
- Produktion, bei der das Laminat im selben Durchgang auf Breite geschnitten wird, mit bis zu 11 Messern.
- Betriebe mit hoher Produktvielfalt, in denen der Folienwechsel mehrmals pro Schicht stattfindet.
- Werke, die eine komplette Linie mit einem Bediener fahren wollen statt drei getrennter Maschinen.
Was die EVO-1700 verarbeitet
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Wann Sie die EVO-1700 wählen
- Sie kaschieren und schneiden Schaumstoff und brauchen dafür derzeit zwei oder drei Maschinen: Die EVO-1700 kaschiert, schneidet und wickelt in einem durchgehenden Prozess.
- Sie verarbeiten dicken, komprimierbaren Schaumstoff: Schaumstoff von 0,5 bis 120 mm wird mit tänzergeregelter Spannung und einem NIP verarbeitet, der bis 120 mm öffnet.
- Ihr Prozess hängt von Hotmelt ab: eine auf 135 °C beheizte Oberwalze plus eine 12 kW Kurzwellen-IR-Einheit, dimmbar über die HMI.
- Sie wechseln die Folie mehrmals pro Schicht: Das Karussell mit vier Positionen, drei zusätzlichen Wellen und einem 250-kg-Kettenzug hält die Wechsel schnell und sicher.
- Sie wollen Handhabungsschäden reduzieren: weniger Transfers zwischen Maschinen bedeutet weniger Handhabung von empfindlichem kaschiertem Schaumstoff.
- Sie brauchen Schneidflexibilität: fünf Crush-Cut-Messer serienmäßig, erweiterbar auf elf, mit ±50 mm seitlicher Feinjustierung per Handrad.
- Sie fahren Wiederholprodukte: Die Smart PLC speichert Rezeptprogramme, sodass bewährte Einstellungen abgerufen statt neu eingestellt werden.
Wo sich die EVO-1700 bewährt.
Konfektionierung technischer Schaumstoffe
Für Konfektionierer, die Jumborollen aus technischem Schaumstoff verarbeiten. Die EVO-1700 wickelt ab, kaschiert, schneidet und wickelt in einem Durchgang auf, mit tänzergeregelter Spannung von 10 bis 200 N, die komprimierbaren Schaumstoff durch beide Kaschiernips und die Schneideinheit stabil und maßhaltig hält.
Hotmelt- und Klebstoffkaschierung
Für die Produktion, die auf Hotmelt-Klebstoffe und thermische Verbindung angewiesen ist. Die Oberwalze der Kaschiereinheit 1 wird bis 135 °C beheizt und von einer 12 kW Kurzwellen-IR-Einheit an der ersten Oberwalze unterstützt, in der Position verstellbar und über die HMI von 0 bis 100 Prozent dimmbar.
Schnelle Wechsel bei hoher Produktvielfalt
Für Betriebe, die Folie und Produkt mehrmals pro Schicht wechseln. Das Folienkarussell mit vier Positionen enthält drei zusätzliche Crest Autogrip-Wellen, ein Kettenzug auf Schiene hebt Rollen bis 250 kg, und die Smart PLC ruft das Rezept für jedes Produkt wieder auf.
Häufig gestellte Fragen
Die EVO-1700 ist eine komplette Rolle-zu-Rolle-Linie. Jumborollen aus Schaumstoff werden mit tänzergeregelter Spannung abgewickelt, in zwei Kaschierstationen kaschiert, von pneumatischen Crush-Cut-Messern auf Breite geschnitten und wieder zu Jumborollen aufgewickelt, alles in einem durchgehenden Prozess. Das ersetzt die Abfolge getrennter Maschinen und Zwischenhandhabungsschritte, die für kaschierten, geschnittenen Schaumstoff sonst nötig sind.
Schaumstoff auf Rollen bis 1680 mm Breite und 0,5 bis 120 mm Dicke, auf Jumborollen bis ø1200 mm und 150 kg. Folien und Klebstoffe bis 1680 mm Breite und 0,05 bis 0,5 mm Dicke, auf Rollen bis ø300 mm und 80 kg. Alle Rollen laufen auf einem Kern von ø76,2 mm (3 Zoll). Das Endprodukt ist kaschierter Schaumstoff, auf Breite geschnitten und auf einem 3-Zoll-Kern bis ø1200 mm und 150 kg aufgewickelt, bei einer maximalen Kaschiergeschwindigkeit von 15 m/min.
Ja. Die Oberwalze der Kaschiereinheit 1 wird bis 135 °C beheizt und von einer 12 kW Kurzwellen-Infraroteinheit an der ersten Oberwalze unterstützt, in der Position verstellbar und über die HMI von 0 bis 100 Prozent dimmbar. Damit sind Hotmelt- und Thermoanwendungen abgedeckt. Kaltkaschierung mit druckempfindlichen Folien und Klebstoffen läuft ohne Umbau auf derselben Linie.
Das Laminat wird von pneumatischen Crush-Cut-Messern geschnitten. Fünf Messer sind serienmäßig montiert, die Einheit ist auf elf erweiterbar. Die maximale Schnittdicke beträgt 20 mm, die maximale Durchlauföffnung 120 mm. Die seitliche Feinjustierung von ±50 mm erfolgt per Handrad, sodass die Messerpositionen exakt auf die gewünschten Fertigbreiten eingestellt werden.
Das Folienkarussell hat vier Positionen und enthält drei zusätzliche Crest Autogrip-Wellen, die manuell über einen seitlichen Griff gedreht werden. Ein Kettenzug auf Schiene hebt Rollen mit einer maximalen Last von 250 kg inklusive Hebezeug auf eine Höhe von 3 m mit 8 und 2 m/min. Das macht Produktwechsel schnell, sicher und ergonomisch, ohne zweiten Bediener oder Gabelstapler an der Maschine.
Es gilt eine 5-Jahres-Garantie, sofern ein Servicevertrag besteht. Die Serviceorganisation von Crest betreut den installierten Bestand direkt aus den Niederlanden.
Sprechen Sie mit einem Crest-Ingenieur über Ihre Konfektionierlinie.
Sagen Sie uns, welche Schaumstoffe Sie konfektionieren, welche Breiten und Dicken Sie fahren und welche Folien oder Klebstoffe Sie aufbringen. Wir bestätigen, ob die EVO-1700 die richtige Lösung ist, welche Schneid- und IR-Konfiguration Ihre Produktion braucht und wie sich die Linie in Ihre bestehende Handhabung einfügt. Direkter Kontakt zur Technik. Kein Zwischenhändler.
